液壓彎管機彎管時有時為什么會出現(xiàn)裂痕呢，這是什么原因造成的呢？當然我們分析這個原因，要從彎管機性能去分析，也要從彎管機操作的工件型材去分析。那下面我們具體分析一下是什么原因造成的，這樣有助于幫助我們在彎管產(chǎn)生缺陷時能及時防護。
微裂紋在感應(yīng)加熱彎曲鋼管時，當超出一定程度的變形溫度和一定程度的變形時，在彎管的外側(cè)會產(chǎn)生微裂紋。這兩種情況都與被彎鋼管的材質(zhì)有關(guān)。存低變形速度和高抗張力的相似成形條件下，彎管機在這種情況下所有的彎曲施工都可能產(chǎn)生這種材料損壞。
關(guān)于微裂紋，我們以晶界裂痕進行研究，依據(jù)成形條件，裂痕長度一般可達到裂紋主要產(chǎn)生在與應(yīng)力方向（子的縱軸向）相垂直的奧氏體晶界上，因此也垂直于伸展了管的夾渣。鋼管彎曲后，通過熱處理使組織再結(jié)晶，從而使微裂紋轉(zhuǎn)變?yōu)榫ё??！?
關(guān)于微裂紋影響液壓彎管機的機械性能的廣泛研究表明，在室溫以至更高的溫度下，屈服強度和抗張強度都不會受影響。然而，微裂紋會引起槽沖擊值產(chǎn)生明顯的變化。
關(guān)于微裂紋對金屬蠕變狀態(tài)的影響的論述尚不多見。在感應(yīng)加熱彎曲工藝中產(chǎn)生的微裂紋主要受變形程度和變形溫度的影響所致。因此，當超過極限狀況，變形加變形溫度增高時，微裂紋就會增加。這意味著，如果彎曲溫度保持在低于微裂紋的形成溫度之下，以預(yù)定的彎曲半徑進行彎曲是可以防止微裂紋的產(chǎn)生的。
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